測頭系統是三坐标的數據採集傳感器系統，測頭精度的高低決定瞭(le)坐标的測量重複性
。三坐标的功能、效率、精度與測頭密切相關。在對工件進行測量時
，坐标廣泛應用於(yú)模具行業。是一個現代化的智能工具，用於(yú)設計、開發、測試和統計分析。也是模具産品無與倫比的質量和技術保證的有效工具。

自1972年推出款觸發式坐标測頭以來，雷尼紹始終如一地爲業界推出創新科技。延續50年創新基因，軸坐标融合瞭(le)雷尼紹對技術的堅持、對市場的深刻洞察以及對用戶的高質量承諾，緻力於(yú)爲客戶創造更高的價值，赢得市場先機。

标廣泛應用於(yú)制造業領域，尤其是高精度和複雜零部件的測(cè)量。例如，航空、汽車和船舶工業中需要高精度零部件的測(cè)量，三坐标就可以勝任。同時
，三坐标也被廣泛應用於(yú)質量檢驗和科學研究領域。分爲L系列實驗室型和S系列車間現場型兩種型号，配合用戶的不同應用，提供的計量解決方案，以滿足包括消費電子、汽車、航空航天等行業對精密測(cè)量以及質量控制的要求。

标測(cè)頭系統包括分度測(cè)座、測(cè)頭及其附件，其附件包括測(cè)杆、加長杆和探針，是三坐标的數據採(cǎi)集傳感器系統。在對工件進行測(cè)量時，三坐标能夠根據測(cè)頭系統探測(cè)工件，返回工

可爲模具行業提供質量保證，是模具制造企業進行測量和檢測的選擇。在處理不同時的靈活性及其自身的高精度使其成爲仲裁者
。在爲過程控制提供尺寸數據的同時，還可以提供額外的功能，如來料檢驗、機床校準、客戶質量認證、量具檢驗、加工測試以及機床設置的優化
。高度靈活的三坐标可以在車間環境中進行配置，直接參(cān)與模具加工的各個階段，裝配、試模和修模，提供必要的檢驗反饋，減少返工次數，縮短模具開發周期，從而最終降低模具的制造成本，使生産處於(yú)可控狀态。

特定的産品和客戶需求導緻成本快速增加並(bìng)帶來效率壓力。爲應對這一挑戰，當今與未來的生産流程将使用實時信息加以引導和優化。質量保證在這一變革中發揮瞭(le)關鍵作用，並(bìng)且将一台坐标完全整合到生産過程中爲實現這一目标奠定瞭(le)基礎。